اواپراتور فیلم سقوط عمودی

این طراحی انتقال حرارت کارآمد را بین محیط گرمایش و مایعی که باید تبخیر شود تسهیل می‌کند. مایع به صورت یک لایه نازک در سطح داخلی لوله ها به سمت پایین جریان می یابد و سطح بزرگی برای تبادل حرارت ایجاد می کند. این انتقال حرارت کارآمد تبخیر سریع را تضمین می کند، زمان اقامت را به حداقل می رساند و در نتیجه بهره وری بالاتری را به همراه دارد.
جداکننده‌های بخار-مایع نقش مهمی در عملکرد بهینه اواپراتورهای فیلم سقوط عمودی دارند. این جداکننده ها به صورت استراتژیک برای جداسازی فازهای بخار و مایع قرار می گیرند و امکان جمع آوری محصول مایع غلیظ را فراهم می کنند. با جداسازی موثر دو فاز، اواپراتور فیلم سقوط عمودی اطمینان حاصل می کند که بخار به سمت تراکم هدایت می شود، در حالی که مایع برای پردازش بیشتر در لوله ها جریان می یابد.
مزایای یک سیستم تبخیر کننده فیلم سقوط عمودی که به خوبی طراحی شده است بسیار زیاد است. اولا، انتقال حرارت کارآمد به دست آمده توسط طراحی فیلم سقوط، تخریب حرارتی محصولات حساس را کاهش می دهد و کیفیت آنها را حفظ می کند. علاوه بر این، دمای پایین دیواره لوله و شار گرما به بازده انرژی کمک می کند، زیرا با کاهش احتمال تجمع محصول بر روی سطوح گرم شده از رسوب جلوگیری می کند.
ضرایب انتقال حرارت بالا اواپراتور فیلم سقوط عمودی تبخیر سریع و افزایش بهره وری را تضمین می کند. در نهایت، برش بخار بالا در اواپراتور باعث کاهش کف می شود و کنترل موثر فوم را در حین کار امکان پذیر می کند.

اواپراتورهای فیلم در حال سقوط عمودی از یک منبع حرارتی مانند بخاری های الکتریکی یا در مورد ما پمپ های حرارتی برای گرم کردن محلول استفاده می کنند تا زمانی که مایع با نقطه جوش پایین تبدیل به گاز شود و سپس از یک کندانسور برای تبدیل این گاز جدا شده به مایع استفاده می کند که سپس تبدیل به مایع می شود. حلال بازیافتی
اواپراتورهای فیلم در حال سقوط عمودی از مبدل های لوله و پوسته عمودی تشکیل شده اند که در آنجا فرآیند انجام می شود.
نقطه جوش اتانول در فشار خلاء مورد استفاده ما حدود 50 درجه است، در حالی که اجزای نفت خام بسیار بالاتر است به این معنی که روغن را می توان به راحتی از حلال در دماهای بالا جدا کرد.
در طراحی مبدل حرارتی پوسته و لوله، یک مایع انتقال حرارت گرم می شود و سپس برای گرم کردن داخل لوله که حاوی نفت خام و محلول حلال است، استفاده می شود. استفاده از این روش امکان گرم کردن یکنواخت محلول را فراهم می کند تا بیشتر اتانول با سرعت مشابهی تبخیر شود.
خلاء روغن عصاره را به یک لوله جمع‌آوری می‌کشد و حلال تبخیر شده را به یک کندانسور می‌کشد، جایی که می‌توان آن را به شکل مایع خود تبدیل کرد و دوباره استفاده کرد.
اواپراتور فیلم سقوط عمودی بعد از مراحل استخراج و زمستانه شدن شما اما قبل از مراحل دکربوکسیلاسیون و تقطیر شما می آید. روغنی را می‌گیرد که قبلاً تمام چربی‌ها، موم‌ها و لیپیدها حذف شده است و سپس روغن THC یا CBD را بیشتر جدا می‌کند. پس از اینکه عصاره حلال را از آن بازیابی کرد، می توان آن را دکربوکسیله کرد.
دکربوکسیلاسیون با استفاده از گرما برای تبدیل مولکول‌های THC-A و CBD-A که به طور طبیعی در گیاه شاهدانه و کنف یافت می‌شوند، به شکل‌های فعال زیستی آماده برای مصرف تبدیل می‌شوند.

اواپراتورهای فیلم سقوط عمودی در صنایع مختلف برای ساده کردن فرآیندها و بهبود کیفیت محصول استفاده می شود. این واحدها به دلیل قابلیت کارکرد در خلاء و در دمای پایین و حفظ کیفیت مواد ظریف، در مدیریت مواد حساس به دما بسیار سودمند هستند.

● صنایع غذایی و آشامیدنی
در صنعت غذا و نوشیدنی، اواپراتورهای فیلم سقوط عمودی آب میوه، محصولات لبنی و قندهای مایع را غلیظ می کنند و به طور موثری محتوای آب را کاهش می دهند و در عین حال یکپارچگی طعم و مشخصات غذایی را حفظ می کنند.

● صنعت داروسازی
صنعت داروسازی برای تغلیظ مواد فعال دارویی و تضمین اثربخشی و ایمنی در محصولات دارویی به این فناوری متکی است. علاوه بر این، زمینه بیوشیمیایی از این سیستم ها برای بازیابی حلال و غلظت ویتامین ها و آنزیم ها استفاده می کند.

● صنایع شیمیایی
حوزه‌های شیمیایی و پتروشیمی نیز فناوری فیلم در حال سقوط را با تکیه بر عملکرد مداوم و توزیع مداوم جریان خوراک برای حفظ کنترل دقیق دما در طول تبخیر، به کار می‌گیرند.

● صنایع اضافی
هر صنعت به اصلاحات خاصی در طراحی اواپراتور فیلم سقوط عمودی نیاز دارد تا با پارامترهای فرآیند منحصر به فرد، مانند سازگاری مواد، سرعت تبخیر، و جلوگیری از آلودگی هماهنگ شود. با اصلاح ترکیب عناصر تبخیری، مانند استفاده از آلیاژها یا پوشش های تخصصی، سیستم ها به طور یکپارچه با چالش های ارائه شده توسط مواد مختلف و محیط های تولید سازگار می شوند.

مبدل حرارتی:محلول مایع به یک مبدل حرارتی که معمولا یک بسته لوله است، پمپ می شود. مبدل حرارتی توسط بخار، روغن داغ یا وسیله گرمایش دیگری گرم می شود.

توزیع کننده:توزیع کننده در بالای مبدل حرارتی قرار دارد و برای توزیع یکنواخت محلول مایع روی سطح مبدل حرارتی استفاده می شود. این را می توان با استفاده از یک سری نازل، اسپری، یا توسط یک صفحه توزیع مخصوص طراحی شده به دست آورد.

بخش تشکیل فیلم:محلول مایع به سمت پایین سطح تبادل حرارت جریان می یابد و یک فیلم نازک را تشکیل می دهد. فیلم را می توان با تنظیم نرخ جریان و زاویه سطح تبادل حرارت کنترل کرد. بخش تشکیل فیلم معمولاً برای به حداکثر رساندن سطح موجود برای انتقال حرارت طراحی می شود و در عین حال جریان یکنواخت محلول مایع را تضمین می کند.

بخش جداسازی بخار:مبدل حرارتی به گونه‌ای طراحی شده است که به بخار اجازه می‌دهد تا از محلول مایع خارج شود، زیرا در سطح تبادل حرارتی جریان دارد. برای جداسازی بخار از محلول مایع از جداکننده بخار واقع در پایین مبدل حرارتی استفاده می شود.

کندانسور:بخار در یک کندانسور جداگانه، که می تواند یک مبدل حرارتی پوسته و لوله یا صفحه ای باشد، متراکم می شود و به صورت مایع غلیظ یا به صورت جریان بخار جمع آوری می شود.

سیستم جمع آوری محصولات:مایع غلیظ از طریق یک سیستم جمع آوری جداگانه از سیستم جمع آوری و خارج می شود.

شرکت تولید تجهیزات صنعتی Zhangjiagang Changshou
این شرکت دارای سرمایه ثبت شده 80 میلیون یوان و زیربنای تولید 35،000 متر مربع، و یک تیم پیشرفته و آموزش دیده متشکل از بیش از 260 کارمند، شامل 80 کارمند مهندسی و فنی است. پرسنل (5 مهندس ارشد و 50 متخصص با عناوین متوسطه و متوسطه) و بیش از 100 جوشکار دارای گواهی. این کارکنان تجربه زیادی در ساخت و نصب مخازن تحت فشار و ساخت تجهیزات بزرگ در محل دارند. علاوه بر تجهیزات پشتیبانی تولید با کیفیت بالا، این شرکت دارای تجهیزات بازرسی و آزمایش پیشرفته و کامل، تجهیزات تست نشت فشار، تجهیزات فیزیکی و شیمیایی، آزمایشگاه جوش و غیره است.